由于硅粉粒徑小，成核不均勻，可以降低襯底的冷卻速率，在一定程度上提高材料的耐熱性和降解溫度，提高襯底的熱穩(wěn)定性，但不能改變。基體本身的降解機(jī)理
硅粉粒徑小，對(duì)樹脂載體具有非均相成核作用，可形成許多細(xì)小的球晶，從而改善材料的晶體狀態(tài)，提高結(jié)晶度，進(jìn)一步提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度(硬度)。由于母粒法分散均勻，降低了硅粉顆粒的團(tuán)聚，因此采用母粒法制備的復(fù)合材料性能較好。母粒法(硅樹脂造粒)
由于熱塑性樹脂均是線型高分子，它們的主鏈很長(zhǎng)，并有許多側(cè)支鏈相互纏繞在一起，成為亂麻狀的分子團(tuán)，所以其熔體黏度很高，當(dāng)熔體在剪切力及熱的作用下流動(dòng)時(shí)，高分子鏈的構(gòu)象發(fā)生變化。
當(dāng)剪切速率增大很多時(shí)，熔體的長(zhǎng)鏈段流動(dòng)的時(shí)間（即取向、伸直的時(shí)間）比收縮、回彈的時(shí)間短，分子鏈來不及回彈、收縮，或取向的分子鏈段只回彈、收縮了一部分，于是收縮時(shí)的阻力就減小了，所以相當(dāng)一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的提高而降低。
超分散劑也稱為超分散劑，它是一種特殊的表面活性劑，在其分子結(jié)構(gòu)中含有兩組相反的溶解度和極性，其中一組是稱為親水的短極性基團(tuán)。分子結(jié)構(gòu)容易使其在表面或兩相材料的界面處取向，降低界面張力并對(duì)水分散體具有良好的分散效果。
